锂电池保护板坏了是什么症状(锂电池保护板坏了怎么办)

锂电池保护板损坏：无闪光，输出电压低，负荷负荷低。短路没有保护。短路保护没有自我恢复。内阻大，ID电阻本身由于虚焊、开裂或电阻材料不合格，电池组不通过保护板充放电正常，保护板充放电异常，表明内部保护板损坏。

如果高于规定的工作温度，即35°在C以上的环境中使用锂电池，电池的功率将继续降低，即电池的供电时间不会像往常一样长。因此，我们应该防止在过高的温度下充电，但也要避免在过低的温度下充电。

具体介绍如下：

1、无闪现，输出电压低，负荷不起：

这种不良主要排除电池不良（电池无电压或电压低）。如果电池不良，应检测保护板的自耗电量，看看保护板的自耗电量是否过大，导致电池电压低。

假设电池电压正常，是因为保护板整个电路不通(元器件虚焊、假焊、FUSE不良、PCB板内部电路不通、过孔不通、MOS、IC损坏等)。

二、短路无保护：

VM端电阻有问题，IC、MOS异常，以上是正常情况下的不良，也可能是IC和MOS设备不良引起的短路异常。如早期BK-901，其型号为312D的IC延迟时间过长，导致MOS或其他部件在IC进行相应的动作控制前损坏。

3、短路保护无自恢复：

仪器设置短路恢复时间过短，或短路检查时未移除负荷，如用万用表电压档短路电笔短路后未从检测端移除电笔。P 、P-间漏电，假设以上没有问题，也许IC被击穿，可以检测到IC各引脚之间的阻值。

四、内阻大：

由于MOS内阻相对稳定，内阻较大，主要怀疑FUSE或PTC，这些内阻相对简单。

假设FUSE或PTC阻值正常，则根据保护板结构检测PTC阻值 、P-焊层与部件表面之间的过孔阻值，可能出现微断现象，阻值较大。

以上没有问题，应怀疑MOS是否有异常：主要承认焊接是否有问题；其次，看板厚度可能导致弯曲引脚焊接异常；然后将MOS管放在显微镜下观察是否破裂；最后，用万用表检测MOS引脚电阻，看是否被击穿。

5、ID失常：

D电阻本身由于虚焊、开裂或电阻材料不合格而异常，可从头焊接电阻两侧。如果重焊后ID正常，则为电阻虚焊。如果开裂，重焊后电阻会破裂。

ID过孔不导通，可用万用表检测过孔两侧。如果内部线路有问题，可以刮掉阻焊漆，看看内部电路是否断裂或短路。

6、电池组不经保护板充放电正常，但经保护板充放电不正常：

充电器可以直接充放电到电池组的正面和总浮动。如果电池组标记为正极和负极，则直接充放电到电池组，无需保护板。

但是，如果要经过保护板后，里面的充电器对组合的电池组进行充放电，如果还是正负。

比较这两种情况，如果充电器能给第一组正负充放电，但不能给第二组正负充放电，说明保护板有问题。如果不确定，可以采取以下措施进行实验。

可以提前确定一个电池组的电池是正常的，然后测量每串电池的电压，在确定没有过程或过放的情况下。

如果每串锂电池的电压范围在2.5V或4.5V之间，每个电池的电压都在这个范围内，则表明电池组正常，如果不在这个范围内，则表明其中一个锂电池保护板坏了。

此外，在这组实验中，还需要观察锂电池的充电温度是否在0℃到45℃之间，以及一些温度是否在零下20℃或零上65℃之间。

如果电池温度过高或过低，也会触发保护板的高温或低温保护。如果没有触发，仍然可以考虑锂电池的保护板已经坏了。